关于我们 | 联系我们欢迎光临意盛波资讯网

您现在的位置:首页 >培训课程 > 长三角

电子制造业中先进的新产品导入(NPI)技术

开课日期:2020年10月23-24日

开课地址:深圳

报名电话:0755-26401545 13560759057(微信同号)

主讲老师:James Wang老师

 电子制造业中先进的新产品导入(NPI)技术
主办单位:深圳市意盛波资讯有限公司
前言:

   对于一家自主研发和制造产品的OBM企业来说,要确保成功需要从市场调研/预测、产品设计、试制/试产、量产、交货和客户服务等各个环节上都有高质量以及良好配合的作业。而对于只提供代工服务的EMS类企业来说,确保成功的是良好的“打样”、报价(包括服务合同内容设计)和制造作业。不论是哪种业务,只要牵涉到 产品制造的,新产品导入(NPI)的作用在于确保最高制造质量、最稳定生产、以及最好的成本效益,所以NPI是个十分关键的活动。至于一些本身不制造的企业如VAR或BM类企业,要控制好供应商的长短期质量,其中最重要的一环也是在于外包供应链中的NPI部分。而不只是对眼前的产品,良好的NPI管理还是确保发展提升的一个主要环节。NPI作业和管理也因此受到很多有实力、有眼光企业的重视。

     实力强的NPI工作团队,能够较好的确保盈利(更准确的成本预算和控制、更低的不良品和效率浪费、更到位的风险预防);确保更顺利的后期量产作业(受控而少有突发事件);更好更稳定产品质量;甚至能有力的协助推动上游的DFX发展以及下游的制造能力的发展。而对于EMS行业来说,这更是个未被完全开发的、可盈利的服务领域。

    理论上来说,如果NPI工作做得好,量产中不会出现“意外”的“不被允许”的生产产品故障或不理想的问题。而交货后也不会出现被客户“投诉”的问题(只有反馈可以改善的问题)。

     要做到这层次,需要一批具备对NPI的特质、管理、技术、工具等全面了解的管理、技术和执行人员。我们都在做NPI的试制和试产工作。但并不是大家都清楚的明白试制和试产的定义和做法上的差异;我们都在试制,但到底该“试”什么?怎么“试”?怎么判断“试”的结果是否可接受。。。等等。这些都未必是我们理解到位并具有效应对方法的。

    现在用户们有机会接触和了解到科学和先进的NPI做法。本次我们将邀请到在电子制造业中具有多年研究和辅导经验的专家老师特别针对业内普遍不足的地方为用户们编织了一个关于NPI技术应用和管理的课程。为期两天14个课时。通过此课程,参与者将清楚全面的认识到过去的一些难以解决的问题的原因,以及接触到一些新的科学方法和细节,是NPI工作能发挥最高效益。
适合参加的对象:
      本课程适合于高层技术管理者如技术总监和总工级别人员。以及所有直接从事于、或与NPI有工作接口的部门管理和工程师人员参与。如NPI工艺工程师、设备工程师、质量(QM/QA/QC/QE)、EMS客户项目管理、外包加工管理经理、DFM把关人员等等参加。由于这些知识使用于各种职责功能人员的不同工作上,以及在使用上需要良好的观念上的认知和配合,建议关心NPI工作的用企业户组团参加。而负责NPI的最高领导的出席更可以保证学习后的推行和应用效果。
【温馨提示】:本公司竭诚为企业提供灵活定制化的内部培训和顾问服务,培训内容可根据您的需要灵活设计,企业内部培训人数不受限制,培训时间由企业灵活制定。顾问服务由业界顶尖顾问服务团队组成,由专人全程跟进,签约型绩效考核顾问服务效果,迅速全面提升企业工艺技术水平、产品质量及可靠性、成本节约!热诚欢迎您的垂询! 
本课程将涵盖以下主题: 
                                              主                                        题 
一、      NPI的定位和管理要点 六、试制方案的制定
1.1电子制造营业种类与误解区 6.1试制目标和通过标准
1.2产品产业化主要里程和NPI定位 6.2试制量的考虑和确认
1.3 产品量产出问题,NPI的责任到底有多大? 6.3常规与非常规工艺试制的概念
1.4质量体系、APQP  NPI的关系 6.4试制人员组织(常规与特别人员)
1.5 OEM/ODM/OBM业务类的NPI 6.5试制方案评审依据
1.6 EMS / CM 类业务的 NPI
1.7 供应商管理与NPI
1.8零缺陷制造与工艺管理理念和NPI 七、试制的准备工作
1.9试制概念、种类和层次 7.1文档资料与软件程序的确认
1.10试产概念和原理 7.2工装夹具的确认
1.11 NPI真正作用、职责和该有的KPI 7.3物料的确认
1.12 NPI各功能人员的组织与基本职能要求 7.4试制时间安排
1.13 NPI与其他各部门的接口关系 7.5人员组织和沟通指示
1.14       PI的上下游功能的关键元素和关系 7.6人员的特别培训
7.7设备的准备和确认
二、业界NPI作业和管理上的常见问题
2.1工作和职责定义问题
2.2内外部工作与技术整合不足的问题 八、试制的执行
2.3流程/部门接口不良的问题 8.1试制工作的基本执行程序
2.4工具使用不足/不对的问题 8.2人员报到(现场与支援人员)
2.5目标设定和使用标准的问题 8.3试制前宣道
2.6转产标准和决策的问题 8.4执行要点和管控
2.7输出质量的问题 8.5记录与分析
2.8客户能力和沟通问题 8.6质控方案初稿的拟定
2.9供应商或上游的支援问题 8.7工艺规程的确认
三、NPI 流程和工具介绍
3.1 NPI传统流程的回顾 九、试制总结与评审工作
3.2 NPI 先进流程概念 9.1评审流程
3.3 NPI 层次/需求表 9.2评审结果的层次属性
3.4 NPI 工作输出 9.3评审责任与权力
3.5 4M1E1D 检查Checklist 9.4 DFMEA总结(DFM部分)
3.6客户要求表 9.5 DFX粗总结和反馈报告
3.7工艺规程作用和主要内容 9.6 IE活动计划
3.8工艺难点与关注点的管理 9.7成本初确认和汇报
3.9产品关键器件概念 9.8评审依据和审批
3.10试制与试产方案介绍 9.9试制报告
3.11质控方案介绍 9.10试制-试产的交接
3.12 WI/SOP的种类和要点
3.13 SIP的种类和要点
3.14试制文档和试产WI 十、试产方案的制定
3.15各种NPI常用工程和质量管理工具介绍 10.1试产目标和通过标准
3.16工艺(技术)规范介绍 10.2试产量的考虑和确认
3.17工艺能力规范 10.3试产方案
3.18工艺调制规范 10.4试产方案评审
3.19 产品/本成品的测试策略和规程
3.20 产品/本成品的返修策略和规程
3.21       产品/本成品的包装标准和规程 十一、试产总结与评审工作
11.1试产评审流程
四、试制/试产设备和产线 11.2评审结果的层次属性
4.1试制线的要求 11.3评审责任与权力
4.2如何选择试制线 11.4质量与质控方案总结
4.3试制线人员的要求和管理 11.5工艺规程总结
4.4试制线的管理 11.6产能总结
4.5设备工程的支援职责 11.7成本效率总结
11.8后续改善与EVOP建议
五、NPI 的前期工作和相关知识 11.9 SOP/WI/SIP第一版
5.1 QM/QA的工作与CTQ管理 11.10 DFX总结
5.2测试与认证项目规划 11.11评审依据和审批
5.3物料FAI(首件检验)PPAP管理确认
5.4技术和管理资料确认检查 十二、NPI 总结
5.5辅料 FAI 12.1工艺规程和质控方案初版定稿
5.6工具 FAI 12.2输出的确认
5.7 DFX与产品制造规格书 12.3未解决问题的处理
5.8 NPI相关DFT要点介绍 12.4 “管理决策”的概念
5.9 NPI相关DFM要点介绍 12.5量产的交接和延伸
5.10 DFM评审流程 12.6试制/试产的重复决策
5.11 DFM评审规范
5.12客户工艺要求(EMS类业务)
5.13加工成本粗分析 十三、案例和讨论
5.14 NPI第一阶段工作反馈 十四、外包加工业务的NPI管理
5.16       PI中的ECR / ECN / ECO 管理制度 十五、走向世界一流NPI管理的路

更多详细内容,欢迎来电咨询:0755-26401545 李老师 钟老师 金老师 黄老师